Мы завершили поставку партии деталей для зубчатых колес! 

Основные компоненты партии небольших редукторов, изготовленных нашей компанией, – зубчатые валы и разнотипные шестерни – после точной обработки, строгих испытаний и тщательной упаковки были официально отправлены зарубежным заказчикам. В этой партии изделий используются высококачественные стальные материалы, отвечающие различным требованиям к модулю упругости и форме зубьев, что в полной мере демонстрирует всесторонние производственные возможности нашей компании по “разнообразию, высокоточности и быстрому реагированию” в области механической обработки.

В мире прецизионных промышленных трансмиссий шестерни и валы являются “соединениями” и “костями”, которые передают мощность и изменяют скорость и крутящий момент. На этот раз продукция, поставляемая нашей компанией, является ключевыми деталями трансмиссии небольших редукторов – зубчатыми валами и опорными шестернями. Несмотря на небольшие размеры, они отвечают за точную и плавную передачу выходного крутящего момента двигателя на рабочий механизм.

Все детали изготовлены из высокопрочной легированной стали или высококачественной углеродистой конструкционной стали и прошли множество процессов, таких как резка, черновое точение, термообработка, чистовая обработка, изготовление зубьев и поверхностное упрочнение. Что касается обработки зубчатых колес, то в соответствии с требованиями чертежей заказчика используются процессы фрезерования, срезания зубьев, стружки или шлифования, обеспечивающие полную форму зубьев, равномерный шаг, низкий уровень шума при зацеплении и высокую эффективность передачи. Вал шестерни оснащен высокоточным наружным шлифованием и фрезерованием шпоночных пазов для обеспечения соосности и точности позиционирования шестерни.

Заказчики этой партии заказов из Европы придерживаются строгих стандартов в отношении допусков по размерам, составу материалов и чистоте. Располагая собственным заводом, современным цехом площадью в тысячи квадратных метров, наша компания оснащена вертикальными обрабатывающими центрами, горизонтальными обрабатывающими центрами, токарными станками с ЧПУ, зубофрезерными станками, цилиндрошлифовальными станками и другим технологическим оборудованием, образующим полную технологическую цепочку от обработки до готовой продукции.

После получения заказа технический отдел быстро завершил анализ процесса и программирование, а производственный отдел координировал производство,чередуя фрезерование, стружку, термообработку и другие процессы для различных типов зубчатых колес, чтобы максимально повысить коэффициент использования оборудования.

Специально для обработки вала зубчатого колеса мы используем горизонтальные обрабатывающие центры для однократного зажима и фрезерования центральных отверстий и шпоночных пазов на обоих концах, что эффективно обеспечивает симметрию диаметра вала и шпоночного паза; а доводка формы зубчатого колеса выполняется на импортных зубофрезерных станках с ЧПУ, дополненных онлайн-тестированием, позволяющим отследить каждый продукт.

Учитывая, что продукт нуждается в транспортировке на большие расстояния и многократной обработке, мы разработали индивидуальный план упаковки для каждой детали шестерни и зубчатого вала. Шестерни разделены пенопластовой прокладкой высокой плотности, а валы шестерен покрыты антикоррозийным маслом, а затем обернуты термоусадочной пленкой и помещены в изготовленную на заказ деревянную решетку. Для изготовления внешнего слоя используются коробки из фанеры экспортного качества, внутрь помещается влагопоглотитель, а снаружи коробок наклеены знаки “вверх”, “влагостойкие” и ограничения по укладке, чтобы детали не ржавели и не ударялись даже во влажной среде с солеными брызгами.

Успешная поставка этого заказа еще раз подтвердила способность нашей компании быстро реагировать в области разнообразной, мелкосерийной и среднесерийной прецизионной обработки деталей. Мы располагаем полным набором обрабатывающего оборудования – от трехосных и четырехосных вертикальных обрабатывающих центров до горизонтальных обрабатывающих центров высокой жесткости, от токарных центров с ЧПУ до внутренних и наружных цилиндрических шлифовальных станков, от зубофрезерной обработки, зуборезной резки до резки проволокой – мы можем обрабатывать сталь, алюминий, медь, нержавеющую сталь и другие материалы.

Независимо от того, являются ли ваши детали валами, дисковыми наборами, коробками передач, кронштейнами специальной формы или зубчатыми передачами, если вы предоставите чертежи или образцы, мы можем предоставить комплексное обслуживание – от проектирования технологического процесса, программирования, пробного производства до массового производства. “Точность – это язык, а качество исполнения – это целеустремленность.” Наша компания продолжит предоставлять надежные услуги по механической обработке производственным заказчикам по всему миру со стабильным качеством, прозрачным процессом и возможностью своевременной доставки.