Наш персонал по контролю качества сканирует и проверяет партию готовых деталей 

В последнее время в нашем инспекционном офисе организованно проводится тщательный контроль, связанный с безопасностью и эксплуатационными характеристиками автозапчастей. Профессиональные инспекторы, одетые в форменную рабочую одежду, работают с высокоточным оборудованием для трехмерного сканирования, чтобы провести полный спектр цифровых “физических обследований” партии высоконапряженных изгибов конструкции – ключевого компонента автомобиля, который вот-вот будет поставлен. Синий лазерный луч медленно перемещается по поверхности колена из легированной стали, точно фиксируя миллионы трехмерных данных о координатном облаке точек на поверхности заготовки.

Эта серия изгибов будет использована в системе подвески шасси известной марки автомобиля New energy. Точность размеров, равномерность толщины стенок, внутренние дефекты и концентрация напряжений напрямую связаны с безопасностью и комфортом автомобиля. Ли Гун, руководитель отдела контроля качества нашей техники для водителей, представил нас. На экране позади него в режиме реального времени генерируется трехмерная цифровая модель локтевого сустава высокой четкости, которая сравнивается и анализируется с оригинальными конструкторскими чертежами.

Усовершенствованная система трехмерного сканирования и неразрушающего контроля, внедренная нашей компанией, позволяет проникать на поверхность стальных деталей и быстро получать полную трехмерную морфологию, допуски по размерам и внутреннюю структуру заготовки при условии бесконтактного доступа и отсутствия повреждений. Точная информация.

Благодаря интеллектуальной обработке и всестороннему анализу огромных объемов данных из облака точек система может не только определить, соответствует ли изделие строгим спецификациям чертежа (проверка соответствия), но и провести углубленную оценку его усталостной прочности, потенциальных дефектов (таких как микротрещины, поры) и стабильности производственного процесса, реализуя модернизацию модели контроля качества с “посмертного осмотра” на “предотвращение процесса”.

“Принцип, которого мы придерживаемся, заключается в том, что неквалифицированное сырье не будет поступать на завод, неквалифицированные процессы не будут перенесены, а неквалифицированные детали не покинут завод. Каждый продукт, который был протестирован и поставлен нами, должен на 100% обеспечивать безопасность конечных пользователей.

Испытанное на этот раз колено – это образец высокого производственного потенциала нашей компании в миниатюре. Являясь комплексным предприятием по производству оборудования, объединяющим исследования и разработки, производство, продажи и сервисное обслуживание, наш основной бизнес выходит далеко за рамки тестирования. Компания располагает полной производственной цепочкой – от выбора сырья, литья/ковки, прецизионной механической обработки, высококачественной сварки, термообработки до обработки поверхности и окончательной сборки.

В мощном производственном цехе компании днем и ночью постоянно используются все виды современного оборудования, такие как станки с ЧПУ (CNC), станки для лазерной резки, рабочие места для сварки роботов и большие гидравлические прессы. Здесь компания может осуществлять крупномасштабное производство стандартизированных механических компонентов, таких как кронштейны двигателя, корпуса коробок передач, блоки гидравлических клапанов, приводные валы и т.д.; Она лучше справляется с предоставлением клиентам гибких услуг по “изготовлению чертежей по индивидуальному заказу”.

“Будь то компоненты из специальных сплавов в аэрокосмической отрасли, сверхпрочные детали конструкций, необходимые для строительной техники, или высокоточные детали медицинского оборудования, требующие высоких требований, при условии, что заказчики могут предоставить чертежи или концептуальные идеи, наша команда инженеров может провести технико-экономический анализ процесса и использовать производственные возможности, охватывающие все категории, такие как например, литье, прецизионная механическая обработка и сварка превращают их из чертежей в высококачественные реалистичные изделия.

Компания ООО «Далянь Хэюань Механическое оборудование» продолжит поставлять высококачественные механические детали большему числу международных заказчиков, используя профессиональные производственные мощности и индивидуальные услуги. Если вы заинтересованы в наших металлических деталях по индивидуальному заказу, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.